森源鴻馬新車間成功投產(chǎn)//積聚企業(yè)發(fā)展新動能 實現(xiàn)輝煌新跨越
發(fā)布時間：2020-08-13 15:45:25點擊量：
為全面提高公司研發(fā)生產(chǎn)制造能力，近日，森源鴻馬通過布局新車間，新產(chǎn)品，新工藝，實現(xiàn)全過程管理覆蓋，嚴(yán)控質(zhì)量關(guān)，以更加堅定且明確的品牌理念和使命，更加有效的管理手段，指引品牌發(fā)展的方向?，F(xiàn)代化生產(chǎn)車間的投用，實現(xiàn)了森源鴻馬由精品戰(zhàn)略到“精品+規(guī)模”戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)變，為公司戰(zhàn)略愿景提供了最有力的保障，公司將成為引領(lǐng)國內(nèi)專用車行業(yè)發(fā)展的新高地。
高起點 大跨步 建成現(xiàn)代企業(yè)
此次森源鴻馬共建成投產(chǎn)兩個現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)車間，占地面積5萬平方米，兩條280米的焊接生產(chǎn)線，1條涂裝生產(chǎn)線。焊裝部分將采用組合式夾具，進(jìn)行柔性化生產(chǎn)，可同時生產(chǎn)10余款車型。目前，森源鴻馬焊接及涂裝車間已經(jīng)投產(chǎn)，正在加班加點完成訂單任務(wù)。
視頻會議智能應(yīng)用 兩地管理同頻共振
公司搭建同步管理平臺，完善鄭州研發(fā)中心與長葛生產(chǎn)制造基地同步雙向管理機制，通過建立視頻會議系統(tǒng)，堅持管理同步，實現(xiàn)研發(fā)生產(chǎn)一體化，鄭州長葛兩地60公里的距離優(yōu)化為線上零距離管理，實現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)度、管理線上協(xié)同工作，管控銜接，同步協(xié)調(diào)解決問題。視頻會議的深度應(yīng)用，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入了智能化新階段，將為企業(yè)帶來巨大的新機遇。
實施領(lǐng)導(dǎo)輪班機制 營造良好溝通渠道
建立領(lǐng)導(dǎo)輪班機制，搭建直通交流平臺。公司中高層領(lǐng)導(dǎo)每周三天必須要深入制造一線，了解生產(chǎn)實際遇到的問題，使企業(yè)管理重心下移，參與生產(chǎn)制造基地工作安排，掌握基層一線生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)調(diào)解決實際問題，推動現(xiàn)場改善，實現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、現(xiàn)場傳遞信息、現(xiàn)場組織整改，形成領(lǐng)導(dǎo)與生產(chǎn)一線直通交流的良好氛圍。
新車間化“制造”為“智造” 鍛造“硬核”研發(fā)實力
新車間的投入使用，增加了數(shù)條新的生產(chǎn)線，實現(xiàn)了產(chǎn)品從設(shè)計、三維造型、研發(fā)到生產(chǎn)的一體化訂制，形成了覆蓋公檢法司、應(yīng)急管理、消防戰(zhàn)勤、軍隊武警、市場監(jiān)督、醫(yī)療環(huán)保等各個細(xì)分市場的完整產(chǎn)品鏈。使公司研發(fā)試制能力得到大大提高，提升了研發(fā)效率，精益了研發(fā)管理流程，通過優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場的布置，提高了生產(chǎn)效率，工作環(huán)境安全性和舒適性也大大提高。
文化賦能團隊建設(shè) 現(xiàn)代管理工具打造高效團隊
公司利用口袋助理、建立微信群、目標(biāo)式看板等現(xiàn)代華管理工具，將“公司是船 我是船員 齊心協(xié)力 同舟共濟”的團隊文化延伸到研發(fā)、生產(chǎn)、管理等各個環(huán)節(jié)。重點解決員工的衣、食、住、行，關(guān)心每一位員工在生活中的小問題，用實際行動匯聚成企業(yè)文化不可分割的紐帶。
新目標(biāo) 新征程 完成產(chǎn)業(yè)布局
目前，森源鴻馬已經(jīng)形成警用、消防、醫(yī)療三大領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)布局，形成了覆蓋公檢法司、應(yīng)急管理、軍隊武警、市場監(jiān)督、醫(yī)療環(huán)保等各個細(xì)分市場的完整產(chǎn)品鏈。此次森源鴻馬生產(chǎn)制造基地的升級改造，將使森源鴻馬以更寬廣的發(fā)展視野，將“誠信、創(chuàng)新、共贏”融入企業(yè)發(fā)展的血脈，不忘初心，砥礪前行，邁向更廣闊的未來。
網(wǎng)監(jiān)備案：
